目的に応じて、 縫糸 、刺繡糸、工業用糸など、天然繊維ミシン糸、合成繊維ミシン糸、混合ミシン糸の原料により共通分類されています。
天然繊維ミシン糸
1.綿ミシン糸:綿繊維から精製、漂白、サイジング、ワックスがけされたミシン糸。綿のミシン糸は、ノンライト(またはソフトスレッド)、シルクライト、ワックスライトに分けることができます。綿ミシン糸は強度が高く、耐熱性に優れているため、高速ミシンや耐久プレスに適しています。主に綿織物、皮革、高温アイロンをかけた衣服の縫製に使用されますが、弾力性や耐摩耗性に劣るというデメリットがあります。
2.絹糸:天然絹製の長糸または紡績糸は光沢に優れ、綿糸よりも強度、弾力性、耐摩耗性に優れています。あらゆる種類のシルクの衣服、高級なウールの衣服、毛皮や革の衣服などの縫製に適しています。
2.絹糸:天然絹製の長糸または紡績糸は光沢に優れ、綿糸よりも強度、弾力性、耐摩耗性に優れています。あらゆる種類のシルクの衣服、高級なウールの衣服、毛皮や革の衣服などの縫製に適しています。
合成繊維ミシン糸
1.ポリエステルステープルファイバーミシン糸:100%ポリウレタンポリエステルステープルファイバーでできており、強度が高く、弾力性、耐摩耗性、収縮率が低く、化学的安定性に優れています。表面にウール、130度の耐熱性、高温染色が施されています。ポリエステル原料は、すべての材料の中で、摩擦、ドライクリーニング、石の洗浄、漂白、およびその他の洗剤に対して最も耐性があります。伸びが少なく、伸び率が低く、柔軟性、適合性、フルカラー、耐変色性に優れています。 、優れた縫い目を確保し、シワやスキップステッチを防ぎます。主にデニム、スポーツウェア、皮革製品、ウール、軍服の工業用縫製に使用されています。現在最も使用され、人気のあるミシン糸です。
ポリエステルミシン糸は、SP糸、PP糸とも呼ばれます。一般的なモデルは次のとおりです。20S/ 2、20S / 3、20S / 4、30S / 3、30S / 2、40S / 2、40S / 3、50S / 2、50S / 3 60S / 2、60S / 3
2.テトロンとも呼ばれるポリエステルフィラメント高強度糸、高強度糸、ポリエステル繊維ミシン糸など。高強度・低伸びのポリエステルフィラメント(ポリエステル100%化学繊維)を原料として、高強度、明るい色、滑らかな、耐酸性および耐アルカリ性、耐摩耗性、耐腐食性、および高い油速度の特性。ただし、耐摩耗性が低く、ナイロンよりも優れています。ワイヤーは硬く、燃えて黒煙を出します。
3、ナイロンミシン糸:純粋なナイロンマルチフィラメントでできており、フィラメント糸、短繊維糸、弾性変形糸に分かれています。それは、撚られた連続フィラメントナイロン繊維でできており、滑らかで柔らかく、伸び率は20%〜35%で、弾力性があり、白煙が燃えています。高い耐摩耗性、優れた耐光性、防カビ性、約100度の着色度、低温染色。高い縫い目強度、耐久性、フラットな縫い目で広く使用されており、さまざまな縫製工業製品のニーズに対応できます。一般的に使用されているのは、伸びが大きく弾力性に優れたフィラメント糸で、破断時の伸び長さは同仕様の綿糸の3倍です。化学繊維、羊毛布、皮革、伸縮性のある衣服の縫製に使用されます。ナイロンミシン糸の最大の利点は透明性です。この糸は透明で色も良いので、縫製や配線の手間が省け、幅広い開発の可能性があります。しかし、市販の透明糸の剛性が大きすぎたり、強度が低すぎたり、生地の表面に縫い目が浮きやすく、縫い速度が速すぎたりすることはありません。現在、このタイプのネジは、主にデカールや串など、力の影響を受けにくい部品に使用されています。
ナイロン糸はナイロン糸とも呼ばれます。ナイロン6(ナイロン6)とナイロン66(ナイロン66)のポイントがあります。副業)。
4.ビニロンミシン糸:高強度で安定したステッチのビニロン繊維でできています。主に厚手の帆布、家具用布、労働保護製品などの縫製に使用されます。
5.アクリルミシン糸:ツイストが少なく、染色が明るいアクリル繊維製です。主に装飾や刺繡に使用されます。
混紡ミシン糸
1.ポリエステル綿ミシン糸:65%ポリエステルと35%綿混紡で作られています。ポリエステルと綿の利点があります。高強度、耐摩耗性、耐熱性、収縮性に優れています。主に綿とポリエステル綿に使用されます。あらゆる衣類の高速縫製。
2.コアスパンミシン糸:フィラメントはコアであり、天然繊維のアウトソーシングで作られています。強度はコアスレッドによって異なります。耐摩耗性と耐熱性は外糸によって異なります。主に高速でしっかりとした縫製に使用されます。
2.1綿で覆われたポリエステルミシン糸:高性能ポリエステルフィラメントと綿でできており、特殊な綿紡績工程で紡がれ、フィラメントのような均一性、滑らかで低毛、小さな伸びがあり、綿の特徴があります。
2.2ポリエステルコーティングされたポリエステルミシン糸:高性能ポリエステルフィラメントとポリエステルステープルファイバーでできており、特殊な綿紡績プロセスで紡がれ、フィラメントのような均一性、滑らかさ、毛羽立ちが少なく、伸びが小さく、同じ仕様ポリエステルミシン糸。
3.輪ゴムライン:これもゴム製品ですが、比較的薄いです。多くの場合、綿糸とビスコースシルクを織り交ぜてゴムバンドを形成します。主に下着、靴下、袖口などの成形に使用されます。
1.ポリエステル綿ミシン糸:65%ポリエステルと35%綿混紡で作られています。ポリエステルと綿の利点があります。高強度、耐摩耗性、耐熱性、収縮性に優れています。主に綿とポリエステル綿に使用されます。あらゆる衣類の高速縫製。
2.コアスパンミシン糸:フィラメントはコアであり、天然繊維のアウトソーシングで作られています。強度はコアスレッドによって異なります。耐摩耗性と耐熱性は外糸によって異なります。主に高速でしっかりとした縫製に使用されます。
2.1綿で覆われたポリエステルミシン糸:高性能ポリエステルフィラメントと綿でできており、特殊な綿紡績工程で紡がれ、フィラメントのような均一性、滑らかで低毛、小さな伸びがあり、綿の特徴があります。
2.2ポリエステルコーティングされたポリエステルミシン糸:高性能ポリエステルフィラメントとポリエステルステープルファイバーでできており、特殊な綿紡績プロセスで紡がれ、フィラメントのような均一性、滑らかさ、毛羽立ちが少なく、伸びが小さく、同じ仕様ポリエステルミシン糸。
3.輪ゴムライン:これもゴム製品ですが、比較的薄いです。多くの場合、綿糸とビスコースシルクを織り交ぜてゴムバンドを形成します。主に下着、靴下、袖口などの成形に使用されます。
複合ハイエンドミシン糸の紹介:その複合方法によると、それはコア紡績糸と平行撚り糸に分けることができます。コア紡績糸は、フィラメントを短繊維で覆うことによって形成されたコアシース構造を有するコア紡績糸である(コア紡績糸装置は、生産のためにリング精紡機に追加される)。紡績糸は、糸を直接反らせたりねじったりすることによって形成されます。芯線と比較して、平行撚り線には次の特徴があります。
(1)紡糸設備の更新が不要で、操作が簡単で、手間が省けます。
(2)従来のツイストおよびツイスト装置を使用して生産することができます
(3)低加工費
(4)フィラメントと紡績糸の組み合わせ比を制御できます
(5)コア紡績糸によく見られる中空コア、露出コア、中空シースなどの糸欠陥はありません。
(1)紡糸設備の更新が不要で、操作が簡単で、手間が省けます。
(2)従来のツイストおよびツイスト装置を使用して生産することができます
(3)低加工費
(4)フィラメントと紡績糸の組み合わせ比を制御できます
(5)コア紡績糸によく見られる中空コア、露出コア、中空シースなどの糸欠陥はありません。