ストライプ発色技術
染色
高温高圧染色の際、分散染料の染色工程で ポリエステル繊維 次の段階に分けることができます。
(1)分散染料は、染料溶液中の染料溶液の流れに伴って徐々に繊維界面に接近する。この段階では、分散染料の性質や状態は基本的に関係ありません。溶解した色素分子と懸濁した色素粒子は、色素溶液とともに流れます。溶液の流量に依存します。
(2) 繊維の表面には流動しにくい動的境界層が存在するため、分散染料が動的境界層に入り繊維界面に接近する際、分散染料は主に自身の拡散に依存して繊維に接近します。この段階での転写速度は、溶液の流速だけでなく、分散染料の拡散速度にも関係します。したがって、溶解した色素分子は、懸濁液や凝集体よりもはるかに速く拡散します。この段階での転写速度は、分散染料の溶解性や分散状態に影響されます。より大きな影響を与えます。高強度ポリエステル糸
(3) 分散染料が繊維界面に近く、それらの間の分子間力が十分に大きい場合、分散染料は繊維表面にすばやく吸着します。この段階での転送速度は、主に繊維と染料分子の構造と特性によって決まり、界面溶液の特性にも関係します。その中でも染料の溶解性や分散状態が大きく影響します。染料の溶解度が高く、染料分子と繊維の間の相互作用が大きいほど、吸着速度が速くなります。
(4)分散染料が繊維表面に吸着した後、繊維内に内外染料の濃度差や化学電位差が生じ、染料が繊維内に拡散します。ここでの拡散速度は、主に繊維の化学的性質と微細構造、および染料分子に依存します。構造と濃度。繊維の非晶領域の含有量が高く、細孔または自由体積の含有量が大きく、染料の溶解度が高く、拡散速度が速い。したがって、この段階での染料の拡散速度は、繊維の膨潤または可塑化の程度、および繊維中の分散染料の濃度に直接関係します。 .膨潤度または可塑化度が高く、繊維の外層の分散染料の濃度が高く、拡散が速い。
染色速度は、染料と繊維の構造だけでなく、溶液中の染料の溶解度と、染色中の繊維の膨潤または可塑化の程度にも依存します。
ポリエステル繊維は疎水性の合成繊維です。ポリエステルの分子構造には、セルロースやタンパク質繊維などの染料と結合できる活性基がありません。ポリエステル分子は比較的密に配列されており、繊維内には小さな空隙しかありません。それが低い場合、分子の熱運動はその位置をわずかに変化させます。湿った状態では、ポリエステル繊維は綿繊維のように激しく膨張して空隙を増やすことがなく、染料分子が繊維に浸透しにくい. .したがって、繊維の可塑化度を上げると、染色が容易になります。また、分散染料の水への溶解度は非常に低く、染色液中の染料は多量の分散剤により懸濁液の形で染浴中に分散される。ポリエステル繊維を染色する場合、より良い染色効果を得るために、通常、一定量の染色助剤を添加する必要があります。染色プロセスにおけるこれらの染色助剤の機能は多面的であり、主に次のものが含まれます。
(1) 分散染料の溶解性を適度に高める。
(2)繊維表面への分散染料の吸着を促進する。
(3)繊維を可塑化するか膨潤度を上げて繊維中の分散染料の拡散速度を速める。
(4) 染料の分散安定性を向上させます。
一般的なポリエステル繊維の高圧高圧染色で使用される助剤には、繊維を可塑化する担体、分散染料の可溶化や染料懸濁液の安定化のための界面活性剤などが含まれています。ポリエステル繊維の染色において、染色助剤は非常に重要な役割を果たします。
カウンター染色:ポリエステル繊維とフィラメント生地は強い疎水性を持ち、通常の染料と染色方法では染色することがほとんど不可能であり、分散染料のみを使用できますが、そのような染色の全工程は高温高圧下で完了することができます.